Mélangeur de boissons gazeuses série Qhs

Informations de base

Modèle NON.	QHS-3000
Capacité de production	5t, 300 ensembles/an
Pouvoir	6.3kw
Lester	2500 kg
Matériau principal	SS304
Forfait transport	Caisse en bois
spécification	2100*1500*2270
Marque déposée	HJC
Origine	Chine
Code SH	8422301090

Description du produit

Mélangeur de boissons gazeuses série Qhs

Description du produit
Le carbonateur consiste à mélanger le sirop, l'eau et le dioxyde de carbone ensemble. L'équipement est composé d'un dégazeur, d'un mélangeur de sucre et d'eau, d'un échangeur de chaleur à plaques, d'un réservoir carbonisé, d'une pompe et de tuyaux. L'eau dégazée est mélangée avec du sirop à un certain rapport et refroidie à 0-2C degré à travers un échangeur de chaleur à plaques, puis entièrement en contact avec le dioxyde de carbone dans le réservoir carbonisé, réalisant la carbonatation.
Le liquide pré-refroidi et pré-carbonisé s'écoule à travers la soupape d'admission dans le pot, dans lequel se trouve également du gaz carbonique. Le liquide s'écoule de la rainure et se transforme en un rideau de liquide pour un meilleur refroidissement et une bonne absorption du gaz carbonique. Enfin, le liquide de boisson traité, alimenté par la pression du gaz carbonique, s'écoule dans la machine de remplissage.
Des matériaux de qualité sont utilisés pour cette machine. Un acier spécialement poli et sanitaire est utilisé pour les pièces en contact direct avec le liquide. La machine est conçue pour diverses productions de boissons. Outre la carbonisation en deux étapes, la teneur élevée en CO2 et la basse température de production garantissent que le rapport volumique du CO2 et de 1 litre d'eau est de 3,0 à 3,5 ou plus.

Caractéristiques
1. La fonction principale de ce malaxeur est de mélanger le sirop, l'eau et le CO2. La teneur en dioxyde de carbone est de 2 à 4 fois.
2. Il est conçu avec les dernières technologies du Japon et utilisé pour le mélange de soda et d'autres boissons gazeuses.
3. Les pièces qui entrent en contact avec le liquide sont toutes en acier inoxydable fin à faible teneur en carbone conformément aux exigences d'hygiène alimentaire.

Avantages :
1. La machine adopte un injecteur pour l'ajout de CO2 et un injecteur Venturi pour le CO2. L'injecteur peut maintenir un débit constant tout le temps et assurer une situation d'écoulement stationnaire. Outre une grande surface de transfert de masse gasquid, une faible perte de résistance, un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et une structure simple, il adopte la pompe de mélange à plusieurs étages avec des performances fiables et un faible bruit. Le démarrage/arrêt commandé par le contrôleur de niveau de liquide à bille flottante sur les bidons de finition garantit les performances de l'ensemble de la machine.
2. La proportion de mélange est précise et facile à régler. Sans avoir besoin de remplacer des pièces, la machine peut réaliser le réglage rapide de la sortie et la proportion de sirop et d'eau. L'eau de boisson et le sirop fin entrent dans le réservoir de mélange après dosage de la vanne de réglage manuelle avec échelle. Comme le réservoir d'eau et le réservoir de sucre ont la même hauteur et la même pression, la proportion dans le réservoir de mélange reste stable. Avant d'accéder à la cuve de mélange, ils sont entièrement mélangés dans le mélangeur ; Le rapport de mélange de boisson peut être assuré.
3. Dans le réservoir de dégazage, la pompe à vide rend la pression du gaz dissous dans l'eau pulvérisée dans le réservoir sous forme de brouillard supérieure à celle à la surface de l'eau, libérant ainsi plus de 90 % d'O2 de l'eau dissoute.
4. La machine adopte l'échangeur de chaleur à plaques pour le refroidissement. Lorsque l'eau de boisson et le sirop fluide entrent dans le réservoir de mélange par la vanne de réglage manuelle avec échelle, la pompe de mélange entre dans l'échangeur de chaleur à plaques après la levée de pression, mélangeant complètement l'eau de boisson et le sirop fluide. En même temps, en utilisant la caractéristique inhérente de l'échangeur de chaleur à plaques, de l'eau glacée est ajoutée de l'autre côté, mélangeant non seulement l'eau de boisson et le sirop fluide, mais réduisant également la température et améliorant l'effet de carbonatation. Avant l'entrée, du CO2 approprié peut être ajouté pour un meilleur mélange de sucre, d'eau et de gaz.
5. La machine est pratique pour ajuster la teneur en gaz. Selon les exigences de la teneur en gaz de la boisson, le réglage peut être effectué grâce à un fonctionnement correct.
6. La machine dispose d'un système de contrôle automatique parfait, caractérisé par une action coordonnée, une structure simple, une production continue et une automatisation élevée.

Modèle	QHS-3000	QHS-5000	QHS-7000	QHS-10000
Capacité de production (kg/h)	3 tonnes	5 tonnes	7 tonnes	10 tonnes
Proportion de mélange eau-sirop	3:1-10:1	3:1-10:1	3:1-10:1	3:1-10:1
Teneur en gaz (CO2:H2O)	2.0-3.8	2.0-3.8	2.0-3.8	2.0-3.8
Précision de mélange	≤2%	≤2%	≤1,5 %	≤1%
Température de l'eau glacée(ºC)	0-4ºC	0-4ºC	0-4ºC	0-4ºC
Pression de l'eau réfrigérée(Mpa)	0,15-0,25	0,15-0,25	0,15-0,25	0,15-0,25
Température du sirop(ºC)	2-8ºC	2-8ºC	2-8ºC	2-8ºC
Pression de sirop(Mpa)	0,1-0,2	0,1-0,2	0,1-0,2	0,1-0,2
Pression de CO2(Mpa)	0,7-0,8	0,7-0,8	0,7-0,8	0,7-0,8
Pureté du CO2	>99,9 %	>99,9 %	>99,9 %	>99,9 %
Pression du réservoir de stockage(Mpa)	0,45-0,55	0,45-0,55	0,45-0,55	0,45-0,55
Puissance (kW)	5.8	6.3	6.5	7.2
Dimensions hors tout (mm)	2000×1400×2200	2100×1500×2270	2150×1700×2380	2200×1750×2440
Poids (kg)	1500	2500	3500	5500